3.2.2注浆管的设置安装

　　1)注浆管预埋时,应按照桩设计要求规定的长度进行注浆管断料(注浆管长度=孔深+200mm进入土体深度+露出地坪长度)。注浆管出浆孔孔径大于7mm,且要求出浆孔总面积不大于注浆管内孔的截面积,注浆管底部必须有可靠且有效的密封性及单向阀性能。

　　2)在施放钢筋笼时,利用2根Φ33.5mm钢管用12#铁丝对称绑扎在钢筋笼主筋上,注浆管与主筋必须牢固可靠,并分别检查其通水性。管与管之间采用套丝连接并涂密封胶,外面螺纹处用止水胶带包裹,并牢固拧紧密封。注浆管每连接好一段,必须用10#～12#铁丝,每间隔2～3m与钢筋笼主筋牢固的绑扎在一起,严防注浆管折断(严禁电焊固定注浆管时造成渗水渗浆)。

　　3)针对抗压桩钢筋笼不施改到孔底,可利用2根与注浆管绑扎的原钢筋笼主筋延伸至孔底,并每隔2m设置一个Φ12mm钢筋固定筋,以确保注浆管的稳定性及垂直度,最下面一节注浆管底部比钢筋笼主筋长50mm。

　　4)下钢筋笼必须缓慢下放,严禁强力冲击。在每节钢筋笼下放结束时,必须在注浆管内注入清水检查管路的密封性能。当注浆管内注满清水后,以保持水面稳定不下降为达到要求。如发现漏水应提起钢筋笼检查,在排除障碍物后才能下笼。

　　5)在桩身混凝土浇灌后12～24h内,必须用清水劈裂疏通注浆管,水量不宜大,贯通后即刻停止灌水。

　　6)对露在孔口出地面的注浆管,要加强工序间协调保护,防止施工机械和人为损坏。

　　3.2.3注浆桩位的选择

　　水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止注浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出,注浆的桩应在混凝土灌注完成3～7d后,并且该桩周围10m范围内没有钻机钻孔作业,该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3d以上。

　　3.2.4注浆施工顺序

　　根据钻孔桩施工顺序跟踪施工,按照分期分批的原则,对桩身混凝土浇灌后7～10d的桩的桩号及完工日期进行统计列表,并报现场监理工程师批准后才能进行注浆施工。注浆时最好采用群桩一次性注浆,注浆先施工周圈桩位再施工中间桩。注浆时应做好施工记录,记录的内容应包括施工时间、注浆开始及结束时间、注浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。

　　3.2.5注浆设备选择

　　根据要求,结合本工程实际情况,注浆泵选用泵压不低于7MPa的SGB6-10型高压注浆泵。地面输浆软管采用耐压值不低于10MPa的双层丝纺织胶管。

　　3.2.6注浆控制

　　注浆时确保慢速、低压、低流量,以使水泥浆自然渗入土层,注浆终止采用双控标准,即当注浆量达到设计要求或者注浆量达到设计浆量的80%且泵压值达到2MPa时即停止注浆。

　　4注浆施工中可能出现的问题和应对措施

　　4.1注浆管堵塞

　　在桩底注浆时,如若发生压力达到10MPa以上仍然打不开注浆喷头等造成一根注浆管发生堵塞,可将全部的水泥浆量通过另一根畅通导管一次压入桩端,补足注浆数量。对桩端全部不通的桩,必须采取补注浆措施。

　　对注浆开始时即发生桩顶大量返浆的桩,应认真检查并停止注浆,分析是注浆管接头漏浆还是堵塞,并采取相应补救措施,确保其达到设计要求。

　　4.2出现冒浆

　　注浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象,若水泥浆液是在其他桩或者地面上冒出,说明桩底已经饱和,可以停止注浆;若从本桩侧壁冒浆,注浆量也满足或接近了设计要求,可以停止注浆;若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少,可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净,等到第2天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新注浆。

　　4.3补注浆措施

　　对注浆管堵塞而无法继续压入浆液的桩,本工程在施工前制定了补注浆应急预案。补注浆工作应在注浆工作结束后统一进行,其具体做法为:用地质勘察钻机在桩周壁0.2～0.3m处钻进直径大于90mm的孔。钻孔深度比桩端深0.4～0.5m,在孔内下入带注浆器的注浆导管,并随同注

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