6 毛石基础根部不实

　　在施工过程中，发生毛石基础第一层毛石未坐实、挤紧的现象。是由不按规定验槽，或对局部不良地基处理不当、未铺砂浆即将毛石浮格在地基上、毛石尺寸过小，未将大面朝下，致使个别尖棱短边挤入士中等原因造成的。可通过适当的措施进行预防。①基础砌筑前应认真验槽。若发现地基不良，应会同有关部门处理，并办理隐检记录。②第一皮砌体应选用较大的平毛石砌筑，砌前应坐浆，并将石块大面向下。③砌筑时毛石应平铺卧砌，毛石长面与基础长度方向垂直(即顶砌)，互相交插紧密排好。接着灌入五分之二较稀的砂浆，然后用小石块将毛石之间的缝隙填实，用手锤敲打密实，再将其余空隙灌满砂浆。

　　7 石砌基础组砌形式不良

　　表现为毛石基础不分皮砌筑，同皮内的石块内外不搭砌，上下皮石块不错缝，台阶形基础错台处不搭砌。成因为：毛石规格不符合要求，尺寸偏小或未大小搭配，造成砌筑时错缝搭砌困难;砌筑方法错误，如竖向不分层，或在同一层内。先将两边纵向排成两行，中间再用碎石填塞的砌法等;施工中不按规范和规程要求严格检查，防止工人不按规定操作。最好的解决办法是：①毛石基础的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑，大面朝下，放平放稳。②毛石基础应分皮卧砌，各皮石块间应利用 自然 形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密;应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。③毛石基础各皮必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，其一般间距为2m左右。④阶梯形毛石基础，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。⑤毛石与毛石之间不得直接接触，应留20～35mm的灰缝，灰缝较小(≤30mm)时，可用砂浆填满;灰缝较大(>30mm)时，应选用小石块加砂浆填塞密实，不准使用成堆的碎石填塞。

　　8 混凝土基础外观缺陷

　　表现为：基础中心线错位，基础平面尺寸、台阶形基础台阶宽和高的尺寸偏差过大，带形基础上口宽度不准，基础顶面的边线不直;下口陷入混凝土内;拆模后上段混凝土有缺损，侧面有蜂窝、麻面;底部支模不牢，杯形基础的杯口模板位移;芯模上浮，或芯模不易拆除。出现此种情况的原因：一是测量放线错误。安装模板时，挂线或拉线不准。造成垂直度偏差大，或模板上口不在一条直线上;二是模板上口仅用铁丝拉紧，且松紧不一致，上口不钉木带或不加顶撑，浇混凝土时的侧压力使模板下口向外推移(上口内倾)，造成上口宽度大小不一;三是模板未撑牢;基础上部浇筑的混凝土从模板下口挤出后，未及时清除，均可造成侧模下部陷入混凝土内;四是模板支撑直接撑在基坑土面上，土体松动变形，导致模板尺寸、形状偏差;五是杯形基础上段模板支撑方法不当，杯芯模底部密闭，浇筑混凝土时，杯芯模上浮;六是模板两侧的混凝土不同时浇筑，造成模板侧压力差太大而发生偏移;七是浇筑混凝土时，操作脚手板格置在基础上部模板上，造成模板下沉。预防方法主要有：①在确认测量放线标记和数据正确无误后，方可以此为据，安装模板。模板安装中，要准确地挂线和拉线，以保证模板垂直度和上口平直。②模板及支撑应有足够的强度和刚度，支撑的支点应坚实可靠。③上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上;也可用临时木支撑将上部侧模支撑牢靠，并保持标高、尺寸准确。④发现混凝土由上段模板下翻上来时，应及时铲除、抹平，防止模板下口被卡住。⑤模板支撑支承在土上时，下面应垫木板，以扩大支承面。模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。⑥杯基芯模板应刨光直拼，表面涂隔离剂，底部钻几个小于L，以利排气(水)。⑦浇筑混凝土时，两侧或四周应均匀下料并振捣。脚手板不得格在模板上。

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