3.1.2 突出墙面的腰线、门窗、阳台的滴水线处理不当;外墙饰面分格条采用木制分格条，宽厚不一或分格条变形。起条时间不当，起条方法不对，使分格条边棱受损，缝底没有用水泥砂浆勾平抹光，造成渗水。

　　3.1.3 穿外墙管道周围砂浆堵塞不严，造成渗水。

　　3.1.4 外墙抹灰时，两步脚手架接搓处处理不当，擀压不实，亦会留下渗漏隐患。

　　3.1.5 外墙打底砂浆不管厚薄均为一遍成活，造成开裂，砂浆强度太低，施工不精细。

　　3.2 防治措施

　　3.2.1 在粉刷前应将砌体表面浮灰清理干净，提前浇水湿润，并做好砌块界面的“毛化处理”，有条件的可在抹灰前用胶质水泥浆向砌体上刷1～2mm厚，以增强砌体表面与外粉刷的粘结性，随即开始抹灰。

　　3.2.2 突出墙面的窗台，腰线应预留足够的高度，使流水线的坡度正常;滴水槽嵌条必须拉通施工，深度、宽度不小于10mm，距外墙面不小于20mm。外饰面分格条的规格应为宽度20mm左右，厚度12mm左右，最好采用铝合金或不锈钢制品。采用木条时，要保持不变形、干净、湿润。掌握好起条时间，刮清分格条面的多余砂浆，用小锤轻打分格条，使其与抹灰层分离后取出，注意不要损坏缝口。清除缝内灰浆，清扫干净，灌柔性防水材料，防止沿缝渗水。

　　3.2.3 穿外墙管道周边宜用干硬性砂浆分层堵实，外饰面做完后沿管周边注上玻璃胶或密封胶。

　　3.2.4 外墙抹灰到一步脚手架甩搓时，应在搓端抹实压平，定浆后，可用尺板压逼再用铁抹子切成反搓。当下层接搓抹灰前，应向搓口充分洒水浸润，然后再泼一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰接搓。这样便于衔接，不易出现斑痕，且接搓处密实，不会有缝隙。当墙体平整度差≥30mm，应分两次或几次预先进行补抹，达到与墙面基本相平后再统一抹灰。

　　3.2.5 外墙抹灰较厚部位应分2～3层施工，抹灰砂浆严格按照设计配合比调配成浆，不得偷工减料。

　　4 外墙饰面砖施工质量方面造成渗水原因分析及防治措施

　　4.1 原因分析

　　4.1.1 外墙面砖镶贴不牢，出现空鼓，形成储水囊，经过冻融后易脱落。

　　4.1.2 面砖勾缝砂浆标号太低或勾缝不认真，形成很多毛细孔或缝隙，遇到雨后会从毛细孔或缝隙渗入。

　　4.1.3 面砖镶贴时压住门窗框，玻璃胶打得不严密，玻璃胶质量差，不到一年就老化脱落，失去防水功效。

　　4.2 防治措施

　　4.2.1 外墙面砖镶贴要牢固均匀、整齐，面层施工前应检查基层抹灰层，遇有裂缝和空鼓处必须铲除处理，并修补后方可施工。

　　4.2.2 面砖勾缝宜用1:1干硬性水泥砂浆进行勾缝、压光。一般缝宜凹进3mm，形成嵌缝效果。拆架前应全部仔细检查。发现漏勾、压光不匀，立即修整，不留隐患。

　　4.2.3 外墙面砖镶贴应离开门窗框5mm，缝隙内满打玻璃胶，严禁采用伪劣的玻璃胶。

　　5 温度裂缝和不均匀沉降造成渗水原因分析及防治措施

　　5.1 原因分析

　　5.1.1 框架、框剪结构与填充墙交接处受温度影响收缩不匀，产生开裂而渗漏。

　　5.1.2 外墙门窗框受温度变化而产生翘曲变形，使窗框与墙体间产生缝隙，造成渗水。

　　5.1.3 框架、框剪结构产生不均匀沉降或应力变化，在填充墙阴阳角或门窗洞口、窗下墙体及一些薄弱部位，产生水平或45°方向裂缝而渗漏。

　　5.1.4 伸缩缝沉降缝未按要求处理，特别是水平缝和竖向缝交接处最易渗水。

　　5.2 防治措施

　　5.2.1 砼框架、框剪结构与填充外墙交接处，沿高度方向每600高设2φ6拉结筋，伸入砌体内不小于700mm，当砌块砌至最后一层时，可用填实的空心砌块或用90mm×190mm×190mm的砌块斜砌塞紧。有条件的可在交接处及一些薄弱部位贴一层≥300㎜宽的钢丝网片，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。

　　5.2.2 伸缩缝、沉降缝应认真处理，做到既能伸缩、沉降自由，又能防水。

　　综上所述，轻质填充外墙渗漏水通病，应着重从砌块材料，砌筑，粉刷，镶贴及构造处理等每一个环节来消除外来水源浸湿外墙面而渗水的隐患，

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