入混凝土中不少于0.8 m。为此。灌注储料斗制作时其容积应满足这一要求,正常灌注时混凝土上升速度不得小于2 m/h,每根桩灌注施工时间不得超过下列规定:灌注量在10m 3 以内≤2h;灌注量在10m 3 ~20m 3 内≤3h;灌注量在20m 3 ~30 m 3 内≤4h;灌注量在30m 3 ~40m 3 内≤5h;灌注量大于40一则应在8 h内完成。每根桩的混凝土试块不得少于一组。
(4)为保证灌注桩质量,防止出现断桩、夹泥、蜂窝、少灌等缺陷,灌注施工操作中还应注意:①第一次灌注时,导管底端与孔底距离应严格控制。其距离孔底30 cm~40 cm为宜;②在灌注施工的整个过程中,导管底端严禁提出混凝土面,导管底端埋人混凝土深度宜2 m左右。当遇导管堵管或混凝土下灌不畅时,可适当提拉或左右摆动导管,以增加其流动性、和易性及减小下灌阻力。但导管底端埋置深度不得小于1 m。当混凝土面上升至钢筋笼内2m~3m时,应及时提升导管,使导管底端高于钢筋笼底端,防止钢筋笼上浮。随着混凝土面不断上升及孔内压力减小,桩上部混凝土不如下部密实。这时应加大灌注料斗落差,同时上、下提拉及摆动导管。最后一次混凝土的灌入量要求掌握好,灌注混凝土的高度应控制在设计桩顶标高以上0.4 m。钢筋笼的制作、焊接、吊装应按设计要求及操作规程执行。在大直径钻孔灌注桩整个施工过程中,对成孔速度、人岩(土)深度、孔底标高、桩位偏差、沉渣厚度、桩孔垂直度、孔径、混凝土灌注量、灌注时间、桩顶及钢筋笼标高、导管的折卸情况和埋管深度等进行记录、登记、填写,并妥善保存该原始资料以备查询。
3 结束语
成孔和成桩在大直径钻孔灌注桩施工中举足轻重,它的施工好坏直接影响桩的质量。如何在大直径钻孔灌注桩施工中提高桩的质量,实践中笔者认为成孔是桩质量的前提,成桩是桩质量的关键。施工工艺方法是桩质量的保证。 上一页 [1] [2]
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