搭接长度为100mm(根据以往的工程经验,水泥搅拌桩的有效搭接宽度为100mm时,可发挥截水的作用),搅拌桩的桩长详见各剖面图。
水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.55~0.6:1,根据气候条件,可适当掺入适量的外加剂以增强浆体的流动性,保证送浆过程不堵管。水泥搅拌桩的水泥掺合量为15%。
水泥搅拌桩成桩过程中,搅拌叶片应为4~6片,搅拌头的钻进和提升速度不得大于50cm/min,钻进到设计标高后应在原位搅拌30~60秒,以保证桩端的成桩质量。搅拌叶片的直径应不小于500mm,在施工过程中应经常检查,及时更换搅拌叶片。
此外,还应保证施工机械的平整度和机架的垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm。
4.2打入式土层锚杆施工
钻机成孔后,用水泥砂浆将一组拉杆(本工程采用钢管)锚固在伸向地层内部的钻孔中,并承受拉力的柱状锚固体就是土层锚杆。它的中心受拉部分是拉杆,拉杆所承受的拉力通过钢管周边的砂浆握固力而传递到水泥砂浆中,然后再通过锚固段周边地层的摩檫阻力而传到锚固区的稳定地层中,其施工技术主要
1)土方开挖边槽后,应量测标高,并在围护桩上拉线做号。钻机就位时应准确,底座应垫平,钻杆的倾斜角度应用罗盘校核,角度偏差不大于0.5度,高差不超过5cm。
2)土层锚杆孔径为Φ80,拉杆采用Φ48×3钢管,竖向间距、水平夹角及锚杆长度详见剖面大样。
3)Φ48钢管同时兼作注浆花管,考虑到场地地质情况注入的水泥浆应尽可能灌入砂层内为止。
4)锚杆注浆采用纯水泥浆,水灰比0.5:1,水泥采用P.O 32.5R硅酸盐水泥,锚杆锚固体强度要求不少于10MP a。
5)锚杆注浆采用一次注浆工艺。按注浆量或注浆压力作为控制条件,水泥用量为50 kg/m,注浆压力不小于1.0MPa。
5水泥搅拌桩-锚杆复合支护施工质量检测
根据基坑支护要求,必须对整个基坑的水泥搅拌桩和土层锚杆进行质量检测,以保证水泥搅拌桩的成桩质量和锚杆的承载力满足设计要求,避免基坑失稳或者对周边建(构)筑物产生不利影响。
根据设计要求,淤泥质土与水泥浆强制搅拌所形成的水泥土无侧限抗压强度应大于1.8MPa,芯样采取率大于50%;砂层与水泥浆强制搅拌所形成的水泥土无侧限抗压强度应大于5MPa,芯样采取率大于80%。土层锚杆的承载力设计值为100kN。
5.1水泥搅拌桩取芯试验
选取27 #、446 #和646# 三根水泥搅拌桩进行钻芯取样,检测结果
27 #钻芯取样总钻深7.4m,为粘土、淤泥和中砂夹淤泥与水泥浆强制搅拌搅拌形成的水泥土。淤泥与水泥搅拌段取芯率达70.0%,其芯样抗压强度平均值为3.3MPa,最大值为3.5MPa,最小值为2.8MPa,满足设计要求。中砂夹淤泥与水泥搅拌取芯率达84.2%,芯样基本完整,抗压强度平均值为13.1MPa,最大值为15.2MPa,最小值为11.5MPa,满足设计要求。
446#桩钻芯取样总钻深7.7 m,为粘土、淤泥和中砂夹淤泥与水泥浆强制搅拌搅拌形成的水泥土。淤泥与水泥搅拌段取芯率达69.2%,其芯样抗压强度平均值为3.2MPa,最大值为3.8MPa,最小值为2.9MPa。中砂夹淤泥与水泥搅拌取芯率达84.6%,芯样呈长圆柱状,褐灰色,坚硬,搅拌均匀,其抗压强度平均值为14.1 MPa,最大值为18.8MPa,最小值为11.0MPa,满足设计要求。
646#桩钻芯取样总钻深7.7m,为粘土、淤泥和中砂夹淤泥与水泥浆强制搅拌搅拌形成的水泥土。淤泥与水泥搅拌段取芯率达61.3%,芯样抗压强度平均值为2.8MPa,最大值为3.2 MPa,最小值为2.4MPa。中砂夹淤泥与水泥搅拌取芯率达80.1%。其芯样抗压强度平均值为13.8 MPa,最大值为20.5MPa,最小值为9.8MPa。检测结果表明,水泥搅拌桩的强度满足设计要求。
5.2土层锚杆抗拔试验
图4为土层锚杆抗拔试验的抗拔力Q与锚端位移s之间的关系图,选作抗拔试验的锚杆号为10 #、30 #、60#、91# 和130#。从图中可以看出,当锚杆试验抗拔力达到设计值100kN时,最大位移均不超过12mm,变形较小。
5.3施工效果分析
目前,该地下室结构部分已经施工完毕,根据现场监测资 上一页 [1] [2] [3] 下一页
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