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大中型储罐底板焊接变形的控制
作者:佚名 来源:第一论文网 点击量: 发布时间:2013-12-21 20:53:57
体保护焊加大了电流的输入,可形成大熔深、小熔宽的焊缝,达到减少角变形的目的。

  图4 焊缝截面的形状不对称引起的角变形

  2.2 其他

  理论上讲,平焊位置的焊接,应首选埋弧焊,因为它既能保证焊接质量,又能获得较高生产率。从《焊接数据资料手册》[3] 查得焊道收缩量系数k(见表3),可知CO2气体保护焊与手工电弧焊相比,收缩量要小些,变形较小。

  表3 焊道收缩系数k

  CO2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面焊接工艺的改进在理论上是完全可行的。而且CO2气体价格便宜,电能消耗少,成本低,采用自动焊可大幅提高效率,缩短施工周期,经济效益更加显著。

  四、结论

  我单位承建的4座10000m3和8座20000m3储罐采用了合理的焊接方法和有效的焊接工艺,经焊后实测,底板的局部凹凸度均小于50 mm,完全满足了规范要求,达到了预期的效果,受到了用户的好评,工程质量创优。

  参考文献:

  [1] 傅积和,孙玉林.焊接数据资料手册[S].北京:机械工业出版社,1994.754

  [2] GB50128-2005,立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

  [3] 卞宗强.大型储罐底板的焊接方法.齐鲁石油化工,2000,28(4):324-326

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